June 19, 2025
Pompy cieplne wysokotemperaturowe ze źródła powietrza: technologia podwójnej kaskady osiąga przełom w ultrawysokiej temperaturze 120 °C, przekształcając nowy punkt odniesienia dla zielonej energii cieplnej
Na tle przyspieszającej się globalnej transformacji energetycznej,Wysokotemperaturowe pompy ciepła ze źródła powietrza przekształcają przemysłowy i cywilny krajobraz energii cieplnej dzięki przełomowym zaletom technologicznymTen innowacyjny produkt, łączący technologię podwójnego stopnia kaskadowego z koncepcjami ochrony środowiska, nie tylko osiąga przełom technologiczny,W związku z tym Komisja uznaje, że w przypadku, gdy wprowadzono nowe rozwiązania, w przypadku gdy wprowadzono nowe rozwiązania, w przypadku gdy wprowadzono nowe rozwiązania, w przypadku gdy wprowadzono nowe rozwiązania, w przypadku gdy wprowadzono nowe rozwiązania, w przypadku gdy wprowadzono nowe rozwiązania, w przypadku gdy wprowadzono nowe rozwiązania.
Przełom w technologii wysokiej temperatury: ponowne zdefiniowanie standardów dostaw energii cieplnej:
Wysokotemperaturowa pompa ciepła wykorzystuje opatentowany dwuetapowy system cyklu kaskadowego, which can stably output 75 ℃ high-temperature hot water and even up to 120 ℃ ultra-high temperature steam in extreme environments of -35 ℃ through the coordinated operation of low-temperature and high-temperature systemsTen przełom technologiczny umożliwił temu produktowi wykazanie się wyjątkowymi zaletami w scenariuszach przemysłowych, takich jak galwanizacja,drukowanie i barwienie wyrobów włókienniczych, które wymagają rygorystycznych wymagań dotyczących temperatury. Actual data from a German electroplating factory shows that using a 120 ℃ ultra-high temperature machine reduces the energy consumption of the plating solution insulation by 62% compared to traditional electric heating methods, oszczędzając ponad 12000 euro miesięcznie na rachunku za energię elektryczną.
Jego podstawowe zalety technologiczne znajdują odzwierciedlenie w dwuetapowej architekturze kompresji: system o niskiej temperaturze pochłania ciepło z powietrza i przenosi je do wymiennika ciepła pośredniego,podczas gdy system wysokotemperaturowy podnosi ciepło do wymaganej temperatury przemysłowejKonstrukcja ta zapewnia, że sprężarka zawsze działa w optymalnym zakresie ciśnienia, co powoduje 38% zwiększenie efektywności energetycznej w porównaniu z systemami jednoetapowymi.ogólne osłabiające działanie jest nadal kontrolowane w zakresie 10% w temperaturze -20 °C, znacznie przekraczający średni poziom w branży.
Eksperci od ciepła od cywilnego do przemysłowego użytku:
Moc produktu obejmuje cały zakres od 8 kW do 400 kW, tworząc trzy główne serii: 75 °C wysokiej temperatury, 90 °C ultra wysokiej temperatury i 120 °C ultra wysokiej temperatury.model o temperaturze 75 °C może zapewnić stałą temperaturę podłogowego ogrzewania i ciepłą wodę w domach willach nordyckichBadanie przypadku z kurortu w Holandii pokazuje, że 8 jednostek o mocy 20 kW nie tylko zaspokaja potrzeby ciepłej wody 200 pokoi gościnnych, ale także obniża koszty eksploatacji w zimie o 45% w porównaniu z kotłami gazowymi.
W warunkach przemysłowych seria 90 °C stała się standardową konfiguracją w branży druku i barwienia tekstylnego.czas podgrzewania zbiornika do barwienia został skrócony o 30%, a zużycie energii na tonę tkaniny surowej zmniejszyło się z 85 kWh do 52 kWh.Model turbiny parowej o temperaturze 120 °C wykazuje wyjątkową wartość w zakresie konserwacji prefabrykowanych elementów mostów kolejowych - po zastosowaniu tego sprzętu w projekcie kolejowym dużych prędkości, cykl konserwacji komponentów betonowych został skrócony z 72 godzin do 24 godzin, przy jednoczesnym zmniejszeniu emisji dwutlenku węgla o 70%.
Idealna równowaga między ekologicznym i ekonomicznym:
Jeśli chodzi o wybór czynnika chłodniczego, oferujemy rozwiązania przyjazne dla środowiska, takie jak CO2 i R290, przy czym wartość GWP modeli CO2 zbliża się do zera, w pełni zgodne z unijnymi przepisami dotyczącymi gazów fluorurowanych.Zgodnie z badaniami TÜV w Niemczech roczne zmniejszenie emisji dwutlenku węgla w modelach o temperaturze 75 °C jest równoważne z sadzeniem 2300 jeleni,natomiast intensywność emisji dwutlenku węgla w modelach o temperaturze 120 °C w zastosowaniach przemysłowych wynosi tylko 1/8 intensywności emisji gazów z kotłów gazowych.
Z punktu widzenia ekonomicznego cykl zwrotu z inwestycji tego produktu wynosi zazwyczaj 2-3 lata.chociaż jego koszt zakupu jest o 15% wyższy niż koszta kotła elektrycznego, roczne koszty operacyjne można zaoszczędzić o 38000 euro, a różnicę cenową można odzyskać w ciągu 5 lat.Modułowa konstrukcja dodatkowo zmniejsza początkową presję inwestycyjną - użytkownicy mogą stopniowo zwiększać pojemność jednostki w zależności od swoich potrzeb, a każdy moduł jest wzajemnie wspierany w celu zapewnienia 24-godzinnej ciągłej pracy.
Inteligencja i niezawodność: Rozwiązania energii cieplnej w erze przemysłu 4.0
Wbudowany inteligentny system sterowania 5G umożliwia zarządzanie całym cyklem życia: za pośrednictwem platformy Internetu Rzeczy użytkownicy mogą zdalnie monitorować stan pracy sprzętu,i system automatycznie zoptymalizuje kompresor częstotliwości i temperatury wody ustawieniaW przypadku zastosowania w zakładzie przetwórstwa żywności w Szwecji system ten zwiększył wykorzystanie energii cieplnej o 18%.Inteligentne usługi chmurowe zapewniają przewidywalną konserwację o dokładności 92% w przypadku ostrzegania o awariach i zmniejszają nieplanowane przestoje o 70%.
Projekt bezpieczeństwa osiąga również najwyższy poziom w branży: 11 warstw samokontroli ochrony obejmuje kluczowe parametry, takie jak temperatura spalin sprężarki, wysokie i niskie ciśnienie systemu,a ciało blachy stalowej z nierdzewnej stali może wytrzymać wysokie temperatury 120 °C i korozję przemysłowąBadania przeprowadzone przez podmioty trzecie wykazały, że poziom hałasu jest o 5-8 decybeli niższy niż w przypadku podobnych produktów, a nawet w przypadku instalacji na dachu kompleksów handlowychnie będzie powodować zakłóceń dla otaczającego środowiska.
