0,7 MPa Zbiornik buforowy pompy ciepła do łazienki z emaliowaną obudową

Zbiornik buforowy do powietrznej pompy ciepła

Emaliowane zbiorniki na wodę, emaliowane zbiorniki na wodę, zbiorniki na wodę ze stali nierdzewnej, ocynkowane zbiorniki na wodę, wodoodporne zbiorniki i inne produkty.Zbiornik na wodę ze stali emaliowanej o wysokiej wytrzymałości to nowy typ zbiornika na wodę montowany przy użyciu emalii z serii HSC jako szkliwa podstawowego i górnego na płycie stalowej δ2-δ5.Płyty są wypalone.Odporność warstwy porcelany na uderzenia mechaniczne jest 4 do 5 razy większa niż w przypadku zwykłych naczyń emaliowanych do codziennego użytku.Jest kwasoodporny, odporny na alkalia, nieprzepuszczalny i szczelny.Jest to nowa technologia ochrony antykorozyjnej zbiorników wodnych.
Ze względu na swoje doskonałe właściwości antykorozyjne, emaliowana wkładka zastępuje inne wkładki i staje się główną siłą wkładek do podgrzewaczy wody.
 

Cechy zbiornika buforowego do powietrznej pompy ciepła

1. Wnętrze emaliowanego zbiornika na wodę jest czyste i higieniczne, białe i piękne, aby zapewnić, że jakość wody nie jest zanieczyszczona;
2. Solidne i trwałe.Płyty wzmacniające i opaski ze stali nierdzewnej są rozmieszczone na połączeniach czterech płyt, aby zwiększyć sztywność i stabilność zmontowanego emaliowanego zbiornika na wodę;
3. Połączone płyty są montowane na miejscu, co jest wygodne, szybkie, elastyczne i elastyczne;
4. Dobra odporność na uderzenia, trzęsienia ziemi i długa żywotność;
5. Kwasoodporność, odporność na alkalia i odporność na korozję;
6. Brak wycieków, brak przecieków, dobre uszczelnienie;
7. Magazynowanie ciepłej wody jest lepsze niż w przypadku innych zbiorników na wodę (wymagane są odporne na ciepło paski gumowe);
8. Wnętrze emaliowanego zbiornika na wodę jest gładkie i łatwe do czyszczenia.
 

Proces produkcji zbiornika buforowego do powietrznej pompy ciepła

W rzeczywistym procesie produkcji podkładki emaliowanej może wystąpić wiele różnych defektów spowodowanych użyciem różnorodnych surowców i różnych procesów produkcyjnych.Wśród nich najbardziej wpływowe aspekty to:
Blacha stalowa jest najważniejszym, niezwykle niskim materiałem na wkładki emaliowane.Jakość blachy stalowej należy dobrać zgodnie z wymaganiami formowania (odkształcenie, spawanie itp.), Procesu emaliowania i wyrobów emaliowanych.Współczynnik rozszerzalności szkliwa wynosi 32x10 ujemnej siódmej potęgi.Zawartość węgla w wybranych płytach nie przekracza 0,08%.Obecność manganu w stali zwiększa granicę plastyczności i granicę wytrzymałości stali, podczas gdy wytrzymałość na rozciąganie jest zmniejszona.Dlatego im wyższa zawartość manganu, tym większa wymagana siła odkształcająca.W przypadku stali węglowej krzem i mangan są również pozostałościami odtleniaczy podczas wytopu.

Blachy stalowe o zawartości krzemu mniejszej niż 0,37% można generalnie poddawać głębokiemu tłoczeniu, ale po przekroczeniu tej wartości nawet stale o bardzo niskiej zawartości węgla staną się twarde i kruche, nieodpowiednie do głębokiego tłoczenia i wpłyną na przyczepność.Obecność siarczków wpłynie w dużym stopniu na strukturę blachy stalowej i będzie sprzyjać tworzeniu się smug, zmniejszając w ten sposób plastyczność i wytrzymałość kosztownej stali, to znaczy zmniejszając koszt wykonania głębokiego tłoczenia, a pęcherzyki i pory będą pojawiają się w warstwie ceramicznej.Fosfor rozpuszczony w ferrycie znacznie zmniejszy plastyczność kosztownej stali, ale zwiększy jej wytrzymałość i twardość.Zawartość fosforu w blasze stalowej do głębokiego tłoczenia powinna być jak najmniejsza.(<0,06%).Tytan dodany do stali jest bardzo korzystny dla emalii.Ponieważ może łączyć się z różnymi składnikami szkliwa, zwiększa się przyczepność.Wewnętrzny zbiornik podgrzewacza wody jest jednorazowo powlekany (lakierowanie metodą polewania na mokro, emalia natryskowa na mokro, emalie proszkowe elektrostatyczne) Idealnym podłożem jest stal tytanowa.Stal zawierającą aluminium można odlewać w sposób ciągły, z mniejszą segregacją komponentów i wtrąceniami, dobrą zdolnością do pracy na zimno i odpornością na starzenie.Największą wadą jest to, że po emaliowaniu łatwo pojawiają się wady rybiej łuski i zmniejsza się koszt siły adhezji.Grubość płyty powinna być jak najgrubsza, aby zapewnić, że wewnętrzna okładzina ma wystarczającą grubość.Tylko wybór wysokiej jakości płyt emaliowanych gwarantuje jakość emalii zbiornika wewnętrznego i żywotność zbiornika wewnętrznego.

Zbiorniki na wodę ze stali emaliowanej mogą być szeroko stosowane w hotelach, budynkach, restauracjach, budynkach badawczych i dydaktycznych, biurach, agencjach, wojsku, willach ogrodowych, kwaterach mieszkalnych, obiektach rozrywkowych i innych budynkach publicznych, medycynie i zdrowiu, przetwórstwie żywności i innej wodzie wtórnej miejsca zaopatrzenia.Jest to niezwykle wygodne w przypadku przebudowy lub odnowienia zbiornika magazynowego starego budynku.
Instalacja i uruchomienie prefabrykowanego zbiornika na wodę ze stali emaliowanej

Fundament prefabrykowanego zbiornika na wodę ze stali emaliowanej może być wykonany z belek betonowych lub dwuteowych.Górna część zbiornika na wodę jest wyposażona w filtr powietrza do oddychania po przekątnej.Specyfikacje i ilości są określane przez producenta w zależności od wielkości wlotu.Lajin jest używany wewnątrz zbiornika na wodę.Wszystkie kołnierze dysz mają standardowe kołnierze 1,0 MPa.Ustalając lokalizację zbiornika na wodę, projektant powinien zapoznać się z kodeksem sanitarnym GB17051-1997 dla urządzeń zaopatrzenia w wodę drugorzędną.W przypadku, gdy parametry techniczne lub orientacja zbiornika na wodę nie są odpowiednie do faktycznego użytkowania, projektant powinien je zaproponować i określić zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
Proces produkcji połączonego zbiornika na wodę ze stali emaliowanej: Q235 wycinanie blach ze stali węglowej -> pierwsza ciągła matryca wypukła okrągła (kwadratowa) -> spust ścinający przecina wszystkie cztery boki -> wykrawa cztery rogi -> druga ciągła matryca obrabiany przedmiot jest kołnierzowany i formowany -> spawanie w czterech rogach -> wykrawanie -> piaskowanie i usuwanie rdzy -> emalia -> spiekanie -> cały montaż jest zakończony.
 

Normy produkcyjne zbiornika buforowego do powietrznej pompy ciepła

(Patrz norma krajowa produkcji GB02S101)
W porównaniu z prefabrykowanym, ocynkowanym zbiornikiem na wodę, zmontowany emaliowany stalowy zbiornik na wodę ma dokładnie taki sam sposób montażu konstrukcji skrzynkowej, a różnica polega na metodzie antykorozyjnej.
Prefabrykowany zbiornik na wodę ze stali emaliowanej wykorzystuje zaawansowaną technologię, wybierane są wysokiej jakości materiały, a emalia jest spiekana w wysokiej temperaturze, tworząc gęstą warstwę szkliwa na powierzchni zbiornika na wodę, która wnika między jony na styku stali płytkę i miesza się tworząc warstwę dyfuzyjną o grubości około 200-300 mikronów.Poprawia się przyczepność powierzchni szkliwa.Powierzchnia porcelany jest gładka, łatwa do czyszczenia i odporna na korozję.Konstrukcja zespołu płyty stalowej nie jest łatwa do odkształcenia, ma dużą odporność na wstrząsy i wysoką odporność na uderzenia.Dzięki długotrwałemu i szerokiemu stosowaniu wykazuje dobre wyniki i jest dobrze odbierany przez użytkowników.
Zbiornik na wodę ze stali emaliowanej jest wykonany z wysokiej jakości płyt, z jednej płyty o różnych specyfikacjach (1m × mb, lm × 0,5m, 0,5m × 0,5m), a następnie zmontowany.Odpowiednie parametry tego produktu zostały zaprojektowane w oparciu o „Kodeks projektowania instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych w budynkach” (GBJ15-88), a wskaźniki sanitarne tej serii produktów zostały ocenione przez Pekin Municipal Health and Anti- Epidemic Department i wszystkie spełniają „Normy higieny wody pitnej” GB5749-85, ta seria zbiorników na wodę ma zalety elastycznego montażu na miejscu, braku deformacji, dużej odporności na wstrząsy, odporności na korozję, łatwego czyszczenia i długiej żywotności.
Instalacja i uruchamianie
 

instalacja zbiornika buforowego do powietrznej pompy ciepła

1. Podczas montażu należy pozostawić odstęp konserwacyjny nie mniejszy niż 800 mm między skrzynką a ścianą, a góra i dół skrzynki nie powinny być mniejsze niż 500 mm.
2. Podczas budowy najpierw należy wykonać stężenia betonowe (stężenia muszą być poziome), połączenia krawędziowe między zbiornikiem wody a standardowymi blokami na dnie zbiornika powinny znajdować się na stężeniach.
3. Po zakończeniu montażu zamknij rurę wylotową i rurę spustową, otwórz rurę wlotową i sprawdź podczas spuszczania wody, aż zbiornik na wodę będzie pełny i nie ma wycieków, zanim będzie można go dostarczyć Stronie A do użytku po 24 godziny.
debugowanie
Fundament zbiornika na wodę emaliowaną może być wykonany z belek betonowych lub dwuteowników.Górna część zbiornika na wodę jest wyposażona w wentylowane urządzenie filtrujące powietrze po przekątnej.Specyfikacja i ilość są określane przez producenta w zależności od wielkości wlotu.W zbiorniku na wodę stosowane są cięgna.Wszystkie kołnierze dysz mają standardowe kołnierze 1,0 MPa.Ustalając lokalizację zbiornika na wodę, projektant powinien odnieść się do GB17051-1997 dodatkowego zakładu zaopatrzenia w wodę i przepisów sanitarnych.
Noteedit
1. Średnica i położenie rury wlotowej, rury wylotowej i rury przelewowej zbiornika wody są określone konstrukcyjnie;
2. Wokół zbiornika na wodę nie powinno być mniej niż 600 mm kanałów i nie mniej niż 500 mm na dole i na górze zbiornika;
3. Podczas montażu szczelina połączeniowa pomiędzy dnem puszki a standardową prędkością puszki powinna znajdować się na wsporniku;
4. Test wtrysku wody: zamknij rurę wylotową wody i rurę spustową, otwórz rurę wlotową wody, napełnij ją, a żaden wyciek wody przez 24 godziny jest kwalifikowany;

Zbiornik na wodę jest pełen wody i nie ma wycieków w ciągu 24 godzin;
Czy występuje wyciek wody na połączeniu rurowym, zaworze i powiązanych akcesoriach;
Obserwuj, czy system zaopatrzenia w wodę działa normalnie;
Sprawdź, czy system dezynfekcji wody działa prawidłowo

Niektóre specyfikacje zbiornika buforowego dla powietrznej pompy ciepła